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    康诚向您介绍抗高压鞋材

    发布时间:2011-09-05 14:53:05   作者:   浏览次数: 

    鞋底Ross挠曲测试:==抗高压鞋材
      对于平滑和具有少量或没有鞋底花纹的鞋底设计,可以使用Ross挠曲测试机器(SATRA TM60)。一般从鞋上取下3块尺寸为150毫米×25毫米的试件,较长边缘与鞋跟座平行。   
        使用刀口为2毫米的凿子在样品上切开一个切口,然后将样品放入挠曲机器,因此切口直接位于挠曲心轴上面。在测试前和测试后测量切口,可以计算切口的增大程度。   
        该测试一般在-5℃的温度运行150000个周期。这样可以在合理时间范围内帮助形成可以测量的切口增加程度。唯一例外情况是在+20℃测试热塑性橡胶,因为这种材料在更低温度下性能更好。   
        SATRA Ross挠曲测试仪(STM 141)可以最多同时容纳12个试件。机器以每分钟60次挠曲的标准速度挠曲样本。但是,可以提供每分钟100次挠曲的机器用于进行ASTM版本的这种测试。  
        除了标准机器以外,还可以提供更低和更高温度的设备。这样温度范围从外围温度到-20℃以及从外围温度到+40℃。

    鞋底Bata带测试:
      如果鞋底含有大夹板或集成不同材料的复杂设计,那么SATRA测试抗挠裂性的最好方法是Bata带测试仪。   ==抗高压鞋材
        这是一种普遍认可的测试,可重复产生与实际磨损相关的结果。   
        将完整鞋底前部(减去后跟但仍然含有任何腔孔填料或中底材料)粘接到帆布皮带上。该部分通过不同直径的从动心轴传动,因此,当皮带被驱动到心轴上时,鞋底被循环重复挠曲。   
        从动心轴一般直径为90毫米,但是可以变更到60毫米或120毫米,以增加或减小挠曲作用的程度。与Ross挠曲测试不同,不必切割鞋底。   
        测试运行50000个周期,在运行过程中进行持续目视评估。记录任何裂纹的长度和深度。该测试一般在室温进行,但在SATRA,可以在最低达-15℃的温度测试鞋底。  
       Bata带挠曲仪(STM 459)配备尺寸为60毫米、90毫米和120毫米的三根可更换从动心轴作为标准配置,转动速度是每分钟可在更小的心轴上产生90次挠曲。还可以提供更低温度版本的机器,以在低至-20℃的温度下执行测试。
    鞋底材料的革新:
     鞋底材料的蓬勃发展在过去约70年的时间里是一个戏剧化的过程。==抗高压鞋材   
      1、在20世纪30年代,鞋底材料只有皮革,绉纹薄橡皮板和木版。我们可以不把木板当成制鞋的正规材料,尽管有木底鞋存在-有趣的是,木底鞋却让人们重温了常用材料匮乏的二战时代。   
      2、40年代硫化橡胶产生,战后合成物质如苯乙烯-聚丁橡胶和树脂橡胶开始发展。树脂橡胶是一种很薄的板材,用它制作宫廷女鞋仍然很受欢迎。   
      3、60年代聚氨酯、热塑性物质如聚氯乙烯随之而来。   
      4、70年代热塑性橡胶和热塑性聚氨酯投入使用。   
      5、80年代又增添了EVA。     
      6、90年代生产出了硫化橡胶。鞋底材料发展的首次突破是POE-聚酯人造橡胶。和皮革相比,天然橡胶纵使质量一般也仍然是鞋底材料的一大特色。而最有趣的是更先被人们接受的鞋底材料-橡胶和聚氯乙烯得以继续在市场占据优势地位并且在未来的一段时间似乎还将仍然持续这种状态的原因。这是因为它们具有广泛的可接受性,与其它材料相比具有价格上的优势,并且无论橡胶还是聚氯乙烯,一直都在不断地发展以符合如轻便和具备更大的设计空间等现代需要。橡胶类所有不同品种的鞋底合起来共占据了世界上所有鞋底约一半的数量。硫化橡胶现在生产出来的所有类型的鞋,特别是更轻便,微型蜂窝款式的鞋品中,被证实具有多用性与可接受性本质,占据了橡胶类总量的50%。
     
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