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    康诚介绍模具的工艺性能以及塑胶模具的成分

    发布时间:2011-10-10 14:13:10   作者:   浏览次数: 

    康诚介绍模具的工艺性能以及塑胶模具的成分
    塑胶模具
    :一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系     
    塑料的成分我们通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分。
    塑胶模具阐述模具工艺性能:
    一、可锻性--具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。   
    二、退火工艺性--球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。   
    三、切削加工性--切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。   
    四、氧化、脱碳敏感性--高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。   
    五、淬硬性--淬火后具有均匀而高的表面硬度。   
    六、淬透性--淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。   
    七、淬火变形开裂倾向--常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。  
    八、可磨削性--砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。

    塑胶模具的成分:
    (1)合成树脂合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。
    (2)填料又叫填充剂,它可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
    (3)增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。
    (4)稳定剂为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。   
    (5)着色剂着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。   
    (6)润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等
    ■对我们塑胶模具来说有为重要的是:
    ●坚持与您进行长期的合作是我们自始自终的目标。
    ●您提出任务,我们共同探索解决方案。您的问题既是对我们工作的挑战,也是对我们的激励。
    ●我们用心来协助我们注重工作的现用效果,站在您的立场上来看待您的问题。我们十分重视您的想法!
    ●特殊的问题要求有特殊的解决方案。独创性、探索精神和健康的。
    ●用主义在其中起着决定性的作用。
    ●我们追求最高的精密度和顶级的质量.
    ●欢迎垂询有关我们企业的其他情况。欢迎立即与我们建立联系!   
    ●请不要拿别家公司的价格和我司产品比较,我司只为高端客户服务。
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