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    解析民营塑胶模具企业 面临微利时代

    发布时间:2011-11-03 15:33:45   作者:   浏览次数: 

    解析民营塑胶模具企业 面临微利时代
    距离上次宣布上调存款准备金率仅9天后,央行再次祭出调控巨斧,年内第五次上调存款准备金率。央行宣布,自11月29日起,上调存款类金融机构人民币存款准备金率0.5个百分点。调整后,存款准备金率达18%,为历史最高。同时,9天内两度宣布上调,间隔时间为历史最短。通过5次上调存款准备金率,央行今年共计回收资金超过万亿元。伴随此次上调,预计银行将冻结资金逾3千亿元。这对于刚刚走出金融危机的中国民营塑胶模具企业家们,又可能会重新绷紧神经,因为面对成本不断上升,而货币又持续收缩,进而导致企业利润愈发微薄的现实,他们难以闲云野鹤,没有动静。

      许多企业在经历金融危机的洗礼之后,已经擦亮眼睛,主动调整产品结构,注重研发技改投入,改变经营战略,细分市场,以谋求经济复苏时代的发展空间。但也有慎言产品转型升级的,因为作为“加工贸易”为主体的模具企业,微利乃至蚀本,对一些企业家来说并不陌生,他们以不变应万变,从“跑量”中求生存。
      长三角:内部消化VS转型升级
      目前,成本升利润降低是普遍现象。在宁海,至少有50%以上的模具企业,其原材料成本在成品价格所占比例超过10%,而原材料价格波动是制造业最难掌控利润的“杀手”之一。另外一个明显的特征就是劳动力价格提升,又将产品成本摊上一笔不菲的开支。企业如何面对薄利时代,需要共同挑战的是成本上升。
      对于消化各种成本压力,尽可能让产值效益比翼双飞,模具行业专家罗百辉认为内部消化和转型升级是两种有效的方法。
      据罗百辉所观察到的企业消化成本高企的办法,大致有四:一是内部消化,二是向下传导,三是转型升级,四是产业转移。然而无论采用哪种方法,由于目前宏观调控不可能松手,存款准备金率已接近17.5%的历史最高峰,资源类价格和劳动力价格又处于上升通道,因此,内部消化成本抑或是大部分企业的抉择。
      内部消化的主要措施包括内部控潜、提高管理效率、减少日常行政开支、细化全员考核等等。然而,我们更现实一点看问题,可能会发现光靠内部收缩还解决不了什么大问题,比如员工薪酬就不能过于斤斤计较,也不可随意裁员。另外,除非是大企业,通常来说,企业消化成本也不能转移到下游产业或消费者,因为一旦追加下游消费(生产)成本,企业会丧失市场,进而导致更大的损失。
      罗百辉指出,面对利润空间的收窄,更为关键的还是要通过转型升级去谋求新的出路,做一些生产技术含量高、附加值和利润都较常规产品要高的新产品。当然,从理论上说,在成本上升时期将产业转移到人工、土地、原材料等主要生产要素相对便宜的地区,是消化成本上涨的有效手段。但是,我们也要看到,一个基础设施完善、市场化程度高的地区,相对来说其交易成本也低。所以,面对薄利时代的到来,我们还是要慎言另起炉灶,而是应将精力集中在产业的转型升级方面来。诚然,在转型升级推进过程中,不可避免地会出现企业经济增速波动甚至减缓的现象,使企业原本就盈利困难的局面加剧。但是,这种“阵痛”企业又必须经受,因为企业对转型升级的有效投入,目的是为了谋求更大的盈利空间,与其踮着脚尖索取利润,不如夯实增量的基础,来实现延伸产业链、推进高端化、增强竞争力。
      另外,政府在这个时候更应出台更为积极的政策,引领、扶持企业度过“阵痛期”,同时也要加大对资源要素市场化配置等重大领域和关键环节的改革,充分利用市场的倒逼作用,为企业转型升级提供内生动力和外部推力。
      珠三角:产业转移VS转型升级
      三十年来,珠三角模具企业代工模式吸纳了数以亿计的劳动力,成为中国经济高速发展的源动力,但近几年,随着中国劳动力成本连续上涨,这种模式优势日渐式微。日前,富士康大幅度加薪举措,以及紧接着的往内陆省份转移行动,宣告了模具企业代工模式在珠三角难以为继。《国际五金塑料产业》记者在调查中发现,目前,珠三角民营模具企业正处于发展的拐点,要么产业转移,要么转型升级,在这个过程中,代工管理模式也要转型。
      产业转移
      人力成本高企、人民币升值、外贸环境尚未完全恢复、国际经济形势仍不明朗等,珠三角民营模具企业未来发展充满变数,远离珠三角成为部分企业的选择。
      继大幅度提高工人工资后,富士康又开始大规模从深圳撤离迁往内地。记者采访到的深圳几位代工企业老总均表示,富士康如此迅速启动撤离深圳搬至内地的计划,目的只有一个:减少劳动力成本,转移到内地,富士康普工工资就是按内地最低工资标准执行了。
      国务院发展研究中心宏观经济研究部研究员李建伟认为,在劳动力成本提高,以及珠三角经济环境改变的情况下,部分代工企业在本地没法生存,要转移到劳动力成本比较低的地方:一是转移到内陆,二是转移到劳动力成本低的国家。
      早在2006年前后,国内外贸政策全面收紧,出口退税率下调、人民币升值等,对制鞋、成衣等代工企业产生巨大影响,那时,这些企业就有转移的趋势。
      富士康现在的大规模内迁,也“蓄谋”已久。这几年富士康一直有条不紊地在大陆扩建生产基地,烟台基地扩容始于2008年,重庆基地去年9月就已动土。此外,记者调查发现,目前,塑料制品形成了从珠三角地区转出的趋势,而金属制品则从珠三角中心城市转出较为明显。“任何企业都不想转移,企业外迁要考虑物流成本、上游产业、下游市场、商业环境、市场秩序等一系列因素,但随着工人工资提高,代工利润减少,企业不得不倒闭或者搬迁。”在东莞塘厦,弘超模具科技有限公司康总经理对记者说。记者了解到,越南、印度、印尼等地的劳动力价格普遍低于珠三角,广东雇用一个普通工人的月成本一般在1600元左右(涵盖社保、公积金等各项成本),而印尼等地雇用成本不及1000元。
     
     
     
     

     
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