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    塑胶模具浇口位置选择十条原则

    发布时间:2011-05-11 16:19:32   作者:   浏览次数: 

    1、浇口应设在能使型腔各个角落同时充满的位置。

    2、浇口应设置在制品壁厚较厚的部位,使熔体从厚断面流入薄断面,以利于补料。

    3、浇口的位置应选择在有利于排除型腔中气体的部位。

    4、浇口的位置应选择在能避免制品表面产生熔接痕的部位。当无法避免熔接痕的产生时,浇口位置的选择应考虑到熔接痕产生的部位是否合适。

    5、浇口的设置应避免引起熔体断裂的现象。

    6、浇口应设置在制品上最易清除的部位,浇口应设置在不影响制品外观的部位。

    7、不要在制品中承受弯曲载荷或冲击载荷的部位设置浇口,因制品浇口附近的强度最差。

    8、浇口位置应尽量选择在分型面上,以便于模具加工及浇口的清理。

    9、浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致,并使其流程最短。

    10、浇口位置避免塑料在流入型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件,应使塑料能尽快流入型腔的各个部位,以避免型芯或嵌件变形。

    总之,浇口位置应易充满胶、不影响外观、有利于排气、有利于去除浇口痕

     

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